宏安焦化預冷塔、終冷塔、 拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

宏安焦化預冷塔、終冷塔、

拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

施工單位：江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司

目  錄

一、方案編制說明

二、方案編制依據(jù)

三、施工作業(yè)內(nèi)容

四、雙方責任

五、施工作業(yè)準備

六、施工作業(yè)程序

七、安裝施工作業(yè)

八、安全技術(shù)措施

九、施工作業(yè)風險及控制措施

十、施工作業(yè)組織機構(gòu)

十一、環(huán)境管理措施

宏安焦化預冷塔、終冷塔

拆卸輕瓷填料施工作業(yè)方案

一、方案編制說明

     宏安焦化預冷塔、終冷塔已生產(chǎn)運行近10年，塔內(nèi)輕瓷填料被焦油等雜物堵塞嚴重且無法清洗，致使塔阻力增大，脫硫、冷卻效果差。廠方?jīng)Q定拆除原塔內(nèi)堵塞的舊填料，安裝新輕瓷填料并對塔內(nèi)件進行檢查修理。由于作業(yè)場所環(huán)境惡劣，尚存腐蝕氣體和殘留介質(zhì)，最高施工作業(yè)部位為27.7m，因場地窄小，而無法使用大型吊車，系采用1t卷揚機進行輕瓷填料的安裝作業(yè)，整個作業(yè)面均在塔內(nèi)由人工手工作業(yè)，為確保安全，保證質(zhì)量，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成輕瓷填料的安裝工作，特編制此施工作業(yè)方案。

二、方案編制依據(jù)

   2.1鞍山焦化耐火材料設計總院設計的脫硫塔圖紙1F11199。

   2.2《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6222-86。

   2.3《化工塔類設備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-85。

   2.4《化工工程建設起重施工規(guī)范》HGJ201-83。

   2.5國家相關職業(yè)健康安全管理體系程序文件管理規(guī)定及管理手冊。

   2.6實用起重吊裝手冊（上海科技出版社）

   2.7宏安焦化工程項目的能源介質(zhì)管道與已投產(chǎn)的能源介質(zhì)管理（或設備）連接的管理細則。

  2.8宏安焦化《大型檢修安全管理模塊》。

三、施工作業(yè)內(nèi)容

   宏安焦化預冷塔、終冷塔拆除輕瓷填料。

四、甲、乙雙方責任

    4.1甲方責任

    4.1.1準備帆布4張，麻繩8根，吊裝現(xiàn)場設警戒標記圍欄。

    4.1.2水、電、接至施工作業(yè)現(xiàn)場，制作1500*1200吊籃1個，編織袋1*1.2米3500個。

    4.1.3作業(yè)人孔處平臺加固，切除欄桿便于吊裝。

4.1.4與預冷塔、終冷塔相連物料管路閥門關閉，并堵盲板。

4.1.5預冷塔、終冷塔及煤氣出口管道用蒸汽置換有毒氣體，置換后降溫，滿足進入有限空間的空氣凈化指標。

    4.1.6有必要時從底部裝好鼓風機，作業(yè)時實行鼓風。

4.1.7負責從預冷塔、終冷塔下面及進運走拆下來的舊輕瓷填料

    4.2乙方責任

    4.2.1施工作業(yè)人員配備安全帶、安全帽、手套、勞保服等勞保設施和防護用品。

    4.2.2制定施工作業(yè)方案和安全措施。

    4.2.3準備1臺1t卷揚機并確認安全可靠。

4.2.4從預冷塔、終冷塔里面拆除舊輕瓷填料到塔下指定區(qū)域。

    4.2.5檢查塔內(nèi)件。

五、施工作業(yè)準備

    5.1熟悉了解圖紙，并對參與施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。

    5.2到現(xiàn)場實際考察，確定材料放置位置和運輸路線。

    5.3詳細查看吊裝位置空間，吊裝時嚴禁碰撞設備和管道。

5.4再次確認預冷塔、終冷塔進口盲板封堵情況和塔內(nèi)氣體組分。

    5.5確認甲方已辦理完設備交出證。

    5.6施工作業(yè)人員已經(jīng)甲方安全科進行安全培訓。

    5.7辦理完高空作業(yè)證、受限空間作業(yè)證和檢修安全作業(yè)證。

    5.8確認甲方已制定可行的監(jiān)護方案并確定專職監(jiān)護人員。

    5.9水、電均接至施工作業(yè)點，卷揚機已安裝漏電保護器，試運行正常。

六、施工作業(yè)程序

   安裝調(diào)試卷揚機——檢查平臺護欄——檢查塔內(nèi)氣體組分——從上段向下分段拆除舊填料——清除塔內(nèi)雜物和檢查塔內(nèi)件。

七、安全技術(shù)措施

    7.1施工作業(yè)人員必須熟悉本工程內(nèi)容，嚴格按方案要求進行施工作業(yè)。

    7.2乙方在施工前，甲方對施工人員進行安全教育。起吊作業(yè)現(xiàn)場設專員警戒，非工作人員嚴禁入內(nèi)，不得在重物下通過和停留。

    7.3配專職安全員一名，全面負責現(xiàn)場施工安全。嚴格執(zhí)行吊裝相關安全規(guī)程。

    7.4作業(yè)人員必須具體分工，明確職責，服從統(tǒng)一指揮，吊裝時要統(tǒng)一指揮信號。

   7.5工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角，建筑物尖角接觸時，應加墊保護以防損傷。

   7.6作業(yè)時，不準從高空向下拋物，平臺作業(yè)人員必須系好安全帶。

   7.7進入車間現(xiàn)場不許帶煙火，人員不許亂竄、亂動設備，出現(xiàn)一切后果有乙方承擔。

   7.8嚴格遵守甲方的廠規(guī)廠紀，聽從甲方的統(tǒng)一安排和指揮。

   7.9作業(yè)完畢后清掃衛(wèi)生，做到文明施工，服從各部門領導指揮文明施工。

八、施工作業(yè)風險及控制措施

九、施工作業(yè)組織機構(gòu)

    9.1人員組織表：

    施工負責人：（賴云宜）

    專職安全員：（劉水金）

    吊裝工：4名

    裝卸工：4名

    9.2卷揚機需有專人操作，并具有操作證

十、環(huán)境管理措施

   10.1認真貫徹我公司“遵守法規(guī)，文明施工；珍惜資源，保護環(huán)境”的環(huán)境管理方針，施工中嚴格按ISO4001標準化程序，搞好現(xiàn)場文明施工。

   10.2施工現(xiàn)場臨時設施，合格的原材料、成品、半成品，設備及機具作到整齊堆放并掛標識牌。

   10.3施工用水不得做任意排放，不得將有沉淀物的污水直接排入城市入排水設施或河流，酸堿油漆、各類廢液不得排入下水道。

   10.4設備包裝材料和邊角作料必須作到完工收集，分類堆放定期處理。

   10.5能源（水、電、油）及原材料（鋼材）應控制節(jié)約使用。

   10.6在運輸、堆入設備材料時，盡量損壞周圍的花草，樹木、綠地。

   10.7廢油漆桶要集中回收，不得隨地亂扔或就地點火焚燒。

   10.8焊接施工盡可能在白天進行，并嚴格控制噪音，如確實需在夜間施工時，應采取有關措施，減少噪音污染。

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