（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）介紹關(guān)于浮閥塔盤（F1浮閥條形浮閥等）脫落原因

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今天（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）帶大家了解下關(guān)于浮閥塔盤的一些相關(guān)知識，我們都知道浮閥塔盤因為是受氣流影響會上下浮動，因此浮閥塔盤脫落是我們經(jīng)常面臨的一個問題。我今天就來看看浮閥塔盤脫落的原因。

1、案例分析

前言：對T-1101塔頂VA指標不合格的原因查找，通過塔操作參數(shù)的比較分析，判斷塔內(nèi)出現(xiàn)異常。臨時停工檢查，發(fā)現(xiàn)塔盤脫落。根據(jù)塔內(nèi)情況，分析塔盤脫落主要原因是裝置開停時塔盤受力沖擊，另外塔盤緊固件設(shè)計選用不合理也是導(dǎo)致的原因。

1.1、T-1101塔基本情況

T-1101塔是第一汽提塔，該塔直徑￠2400mm*12mm、塔高20.102mm，塔盤數(shù)為14層、每層有12塊塔板，塔板型式為雙溢流，見圖1。

該塔的主要作用是將第一萃取蒸餾塔（T-1101B）塔底溶劑中溶解的全部烴類（丁二烯和炔烴），在T-1101塔從溶劑中汽提出來，汽提出來的烴類從塔頂排出經(jīng)過C-1101送至第二萃取蒸餾塔（T-1201），塔底貧溶劑進入循環(huán)溶劑系統(tǒng)，循環(huán)使用。

1.2進T-1101塔檢查情況如下：

通道板1―10層脫落，第四層塔盤移位一塊。

針對塔內(nèi)的檢查情況，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)論證、制定了檢修方案：將第一層、第二層所有塔盤板及其它24塊通道板連接用的S型卡子改為K型卡子；對第三層至14層塔盤上松動、變形的S型卡子全部改為K型卡子固定；補全脫落的浮閥、連接件。

2、T-1101浮閥塔盤脫落原因分析

我們根據(jù)塔盤脫落情況，分析原因如下：

2.1、C-1101機組開停機過程使T-1101塔操作壓力波動，導(dǎo)致塔板的卡子、連接件受力沖擊變形、松動而脫落。

2.2、卡子設(shè)計及安裝不合理

T-1101每塊塔板由6個卡子及8個連接件固定。

1）卡子強度不足

T-1101塔塔盤固定的S型卡子標準為JB31166-82（厚度為1.5mm）沖壓成型。

S型卡子：可用于不同支撐圈厚度的位置，適用范圍廣；缺點強度低、固定時易壓偏、不適合存在壓力波動較大的環(huán)境。

K型卡子（JB/T1119-1999）：強度好、易于固定，適用范圍窄（翹板高度固定不能用在支撐圈厚度不同的位置）?？ò搴穸?mm保證強度，螺栓底部螺母與卡板焊接避免螺栓轉(zhuǎn)動使螺帽松動脫落。

2）塔盤板與通道板間固定型式不合理

連接件起到輔助緊固作用，通道板與塔盤板之間搭接，通過連接件墊板壓緊。當卡子松動后，墊板受沖擊時受力易彎曲變形。原始設(shè)計未考慮C-1101機組開停車對T-1101塔壓力造成波動而影響塔盤的固定，采用S型卡子也是造成T-1102塔板的脫落的原因。

綜合上面的種種情況及原因分析，我們可以得出關(guān)于塔盤脫落的結(jié)論。我公司（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）生產(chǎn)各種浮閥塔盤，例如：F1浮閥塔盤、條形浮閥塔盤、固閥塔盤等。還有不銹鋼泡罩塔盤、塑料泡罩塔盤及一些異型的塔盤塔板，可根據(jù)客戶提供的圖紙加工生產(chǎn)，另外還生產(chǎn)各種塔內(nèi)件、塔填料等產(chǎn)品，包含研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的模式。

（江西省萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠）生產(chǎn)的部分不銹鋼泡罩塔盤、塑料泡罩塔板塔盤、浮閥塔盤圖片如下：

DN3200不銹鋼泡罩塔盤